Produksjonsprosessen for ståltråd-trådet aluminium omfatter hovedsakelig nøkkeltrinn som råmateriale, behandling av stålkjerne, tråding av aluminiumtråd og påfølgende prosessering. Nøyaktig koordinering sikrer at lederen har både høy styrke og utmerket ledningsevne.
Råvareforberedelse og inspeksjon
Stålkjernemateriale: Vanligvis trekkes ståltråd med høy-karbonstål inn i ståltråd og deretter galvanisert eller aluminium-kledd for å forbedre korrosjonsmotstanden og mekanisk styrke. Noen high-produkter bruker aluminium-belagt ståltråd (som LB20 og LB35 kvaliteter), med en kjernestyrke som overstiger 1800 MPa.
Aluminiumtrådmateriale: Elektrolytisk aluminium med høy-renhet (større enn eller lik 99,7 %) velges ut og produseres til hard aluminiumstråd gjennom kontinuerlige støpe- og valseprosesser. Konduktiviteten er generelt ikke mindre enn 61 % IACS.
Forbehandling av stålkjerne
Steel Wire Drawing: Ståltråden reduseres til målstørrelsen gjennom en kaldtrekkprosess med flere -pass, som kontrollerer dimensjonstoleransen innenfor ±0,02 mm.
Overflatebehandling:
Forsinking: Varmforsinking brukes til å danne et jevnt sinklag (omtrent 20–30 μm tykt) på ståltrådoverflaten, og forhindrer elektrokjemisk korrosjon.
Aluminium-Kledt stål: Et aluminiumslag er tett belagt på ståltråden ved å bruke "Conform" kontinuerlig ekstruderingsmetode, noe som oppnår metallurgisk binding og forbedrer korrosjonsmotstanden betydelig.
Dirigentstranding (kjerneprosess)
Utstyr: Fullført på en rammestrandingsmaskin eller gaffelstrandingsmaskin, som støtter konsentrisk flerlags-lag.
Prosesshøydepunkter: Bruk av den behandlede stålkjernen som kjernetråd, tråd enkelttråder av aluminium lag for lag;
Tilstøtende lag er strandet i motsatte retninger (det ytterste laget er høyre-/Z-retning) for å forhindre løse tråder og redusere AC-impedansen;
Kontroller stigningsforholdet (det ytre laget er ikke større enn det indre laget) for å sikre strukturell stabilitet;
Uvridende stranding kan brukes for å unngå enkelt-selv-tråding og forbedre utbyttet.
