Arbeidsprinsippet til stål-kjernet aluminiumstråd bruker en "stiv-fleksibel" struktur. Den indre stålkjernen bærer den mekaniske belastningen, mens de ytre aluminiumstrådene er ansvarlige for elektrisk ledning. Denne designen utnytter den høye styrken til stål og den utmerkede ledningsevnen til aluminium fullt ut. Samtidig, ved å utnytte hudeffekten av vekselstrøm, flyter strømmen hovedsakelig i den ytre aluminiumsdelen av lederen, noe som reduserer innvirkningen av stålkjernen på konduktivitetseffektiviteten.
Dets kjernearbeidsprinsipp kan deles inn i følgende punkter:
Tydelig strukturell funksjonsdeling
Stålkjerne ("Stiv"): Plassert i midten av lederen, den består av galvanisert ståltråd eller høy-stålstrenger. Den bærer først og fremst den mekaniske spenningen til luftledninger, som sin egen vekt, vindbelastning og ising, og sikrer at lederen ikke bryter over lange avstander og store spenn.
Aluminiumstråd ("Fleksibel"): Viklet rundt stålkjernen, den er sammensatt av flere tråder av hard aluminiumstråd. Det påtar seg først og fremst oppgaven med overføring av elektrisk energi. På grunn av sin høye ledningsevne (ca. 61 % IACS), reduserer den effektivt motstandstap.
Hudeffekt optimerer ledningsevne: På grunn av hudeffekten av vekselstrøm har strømmen en tendens til å flyte på overflaten av lederen. Stål-kjernet aluminiumstråd bruker denne egenskapen, og plasserer svært ledende aluminium i det ytre laget. Selv om den indre stålkjernen har dårlig ledningsevne, vil det ikke påvirke den totale ledningsevneeffektiviteten nevneverdig.
Synergistisk forbedring av mekaniske og elektriske egenskaper: Tilstedeværelsen av stålkjernen øker strekkstyrken til lederen betydelig, noe som gjør den egnet for å krysse komplekse terreng som daler og elver.
Den aluminium-kledde stålkjernestrukturen unngår også elektrokjemisk korrosjon forårsaket av direkte kontakt mellom stål og aluminium, noe som forlenger lederens levetid, noe som gjør den spesielt egnet for kystnære eller forurensede områder.
Driftstemperatur og strømbærekapasitet Fordeler: Vanlig stål-kjernet aluminiumtråd tillater lang-driftstemperaturer på 70 grader, mens varme-typer kan nå 150 grader. Kortsiktige driftstemperaturer tåler 180–230 grader, og den kontinuerlige tillatte strømbærekapasiteten er 1,5–2,5 ganger den for vanlige ledere med samme spesifikasjon.
